工程集約で作業効率UP！特注改造工具を開発いたします
まだ使えるその工具、捨てようとしていませんか？
普段切削工具を使用されていて、こんな疑問や悩みを持ったことはありませんか？
「このエンドミル、けっこう使ったし刃先もボロボロ、もう寿命かな。」
「ドリルの寿命って全然わからない。海外製の工具だし、また新品を買うしかないか…。」
「使えそうで使えない工具が溜まってきた。場所も取るし、もったいないけどそろそろ捨てようかな…。」
「工具の再研磨、興味あるけどお願いするのも面倒だな…。品質もちょっと不安だし…。」
お問い合わせいただくお客様は、みなさん同じような悩みを抱えていらっしゃいます。
超硬やハイス製の工具は、非常に特殊かつ材料単価が高い工具です。これらの材質は海外で採掘され、各工具メーカーが輸入＆加工をして、日本国内へと提供しています。そのため、レアメタルなどの原材料の高騰により、工具メーカーの値上げが相次いでいます。
その一方、ユーザー側である工場・企業の多くは、工具は使い捨てであると考えてしまい、棚にしまったまま…もしくは廃棄してしまうといったことが起きています。
工具を使い捨てと勘違いしたまま廃棄してしまうと、工具が摩耗する度に新しい工具を購入しなければならず、工具の購入コストがかさんでしまいます。また、もったいないと思ったまま使用済み工具を棚にしまったままにしていると、工場内で無駄なスペースをとってしまい、在庫管理面でコストがかさんでしまいます。
そんなお悩みは、再研磨.comにお任せください！工具改造で、あなたの工具を蘇らせます！
再研磨.comが提供する、特注改造工具サービスとは？
再研磨.comでは、刃物そのものの延命化を実現するために、工具購入コストの1/5~1/10程度で再研磨サービスを実施しております。しかしそれだけではなく、従来の切削では無理があった箇所を改造し、負荷を軽減することで、より多くの切削が可能となる特注改造工具を提供しております。
ただ工具を再研磨するだけでなく、作業の効率化を図ることができる低コスト工具の提供を行っています。
刃物の形を変えることによって生まれる効果は、顕著な形で現れてきます。ほんの少しの変化でさえ、コスト削減に繋がるのです。例えば、刃の枚数を4枚から2枚に変えて逃がしを作ることで、ビビリを改善して工具の延命化につながった事例もございます。こちらの事例では、作業時間の短縮、不良品発生の防止につながり、トータルで27％のコストダウンに成功いたしました。
ピックアップ事例①：使い終わったエンドミルを面取りカッターにした工具改造事例
ここでは、より具体的な事例をご紹介いたします。
こちらは、使い終わったエンドミルを面取りカッターにした工具改造事例です。
この工具改造によって、お客様の面取りツール購入費用を抑えることに成功しました。
ピックアップ事例②：スクエアエンドミルをラジアスエンドミルにした工具改造事例
こちらは、スクエアエンドミルをラジアスエンドミルにした工具改造事例です。使用中のスクエアエンドミルにR加工を施すことで、購入費用を抑えることに成功しました。
特注改造工具なら、再研磨.comにお任せ！
再研磨.comを運営する株式会社宮本製作所では、焼結金属と呼ばれる非常に硬い素材の加工を行っており、その過程で得た加工に関するノウハウを活かし、工具の再研磨を行っています。
当社の特徴としては、メーカーから購入した際の工具と比較しても遜色ない改造工具の提供が可能です。
さらには規格品よりも、高精度の加工をより少ない工程で加工を実現する工程集約工具への改造にも対応しています。
【再研磨の匠にしかできない技を、貴社の刃物に】
切削加工会社である当社が、片手間で行う事業ではなく、工具研磨専用の加工設備・検査設備を取りそろえておこなっている、本気の再研磨です。そのため、どこにも負けない品質で工具の再研磨加工を行うことをお約束いたします。当社は、「再研磨の匠にしかできない技を、貴社の刃物に。」を合言葉に、一本一本の再研磨に魂を込め、お客様を“工具”からサポートいたします。
ドリルやエンドミル、リーマなどの切削工具の再研磨を検討されている方は、まずは再研磨.comへお気軽にご相談ください。
