改造前の悩み

深さ13ｍｍの前穴加工用に使用していたエンドミルですが、再研磨を繰り返しており、寿命となる刃長13ｍｍ以下となった際に毎回新しいエンドミルを購入していたとのことです。しかしコストがかさんでしまうので、コスト削減したいとのことで再研磨.comにお問い合わせいただきました。

改造のポイント

そこで再研磨.comでは、切粉が逃げられるようにエンドミル中腹を円筒に研削加工することを提案いたしました。従来のエンドミル形状の場合、溝がなくなってしまったので切粉が逃げず切削不可能となっていました。逆に切粉が逃げられる構造であれば、溝や刃長が短くても切削可能となります。そこで、エンドミル中腹の径を小さくすることで、切粉が逃げられるようになります。

改造の効果

大きく寿命が延びて、高価な新規超硬ドリルの購入頻度が落ちました。結果として、購入費のコスト削減ができました！